石材表面亮光的處理

　　從古羅馬時代開始，石材的拋光磨料都是由細沙、鹽及纖維混合制成，作為琢磨石材表面以個亮光效果的辦法。

　　時代不斷在變，當今的歐洲，研磨機械的發展及鉆石研磨技術的應用，采用了不同的鉆石粒度及金屬結合劑或樹脂結合物，目的是要獲得石材表面的光澤。研磨材料在市面上有很多不同種類及配方，而大部份的主要材料都由研磨粉組成，例如:碳化硅或鉆石研磨粉。碳化硅研磨材料，須變成球狀及使它堅硬，相配地使用。鉆石研磨粉是現今比較流行采用的研磨材料，變成球狀與樹脂或金屬結合后使用。

　　目前使用的石材亮光方法:打蠟、加光加硬、研磨拋光粉、晶亮磨光漿。在市面上，蠟有很多不同的種類和特性，有溶劑型、水溶型及自動磨等。形狀可分為固體及水劑二種。雖然有不同的差別，功能卻是樣，這種為石材增光的材料，通常只能形成層非常薄的增光層，既不耐用也容易出現花痕。如經常不斷地打蠟，增加蠟質層的厚度，可以有污作用，但蠟本身比較柔軟，容易剝落和老化，而且大部份的蠟都會變黃，加上蠟層密封石材表面會使石材里的氣體、水氣被困在石材之內，終導致石材破損。因蠟漬需要定期及重新上蠟，起蠟墊及化學除蠟劑均會對石材表面造成嚴重破壞。

　　二、護方法

　　1.涂蠟

　　打蠟的方法很簡單，可以用落蠟毛頭拖把或打蠟機，待其干透后，光澤便會顯現。

　　另外種方法是噴磨，可以使用慢速地臺機或高速地臺機。

　　2.加光加硬

　　晶面處理劑起源于上世紀70年代，直被廣泛采用至今，經過不斷發展和改良，已成為種經濟而的石材增光材料。

　　晶面處理的程序亦可解釋為石材表面變成玻璃狀或結晶成玻璃物體。主要由二種化學成份混合而成。

　　氟化硅混合物，酸，其他混合物，例如:蠟、礦物、硅酮等。

　　生化學反應，將石材表面轉變并形成層新的如玻璃般的光亮透明、硬膜化合物表層，因在反應中要由熱力才能產生化學效果，故晶面處理都使用鋼絲棉，但鋼絲棉與酸混合使石材表面容易發黑及變黃，令石材受損，故是晶面處理其中種弊。

　　現今化學工業與技術的發展，們已開發出配方的晶面處理劑，用纖維墊代替傳統鋼絲棉，能發揮佳的效果，甚至可在微濕的石材表面上做晶面處理。晶面處理適用于大理石、石灰石及人造大理石。也可用于花崗石，但效果并不顯著。

　　晶面處理劑的配方非常重要，應該在作出決定時要有所比較，選用劣質的產品只會對石材造成損壞。酸值的晶面處理劑會帶來佳的效果。

　　3.研磨拋光粉

　　研磨拋光粉在意大利古羅馬時代已開始使用。經過歷年來不斷的改進和技術的迅速發展，已能出效果佳的配方產品。研磨拋光粉主要有三種聚合體:草酸、細研磨粒子、低溶點化學混合物。

　　鑒于草酸在進行拋光時會大理石表面，形成橙皮磨光面，所以在處理配方公式過程中，定要小心地排除草酸帶來的問題，并避免傷害石材表面及不會引起嚴重的問題。研磨拋光粉品種繁多，不同種類的石材應選擇適合的研磨拋光粉來處理。

　　使用方法為:把少量的研磨拋光粉放在石材表面上，加人清水混合成煳狀，用175轉速地臺機，配以白色纖維墊進行拋磨，即可理想的光澤。后用吸水機把殘留物吸走，然后用清水清洗。

　　晶亮磨光漿是目前新的種亮光處理系統，實驗室的們經多年來不斷的研究、測試等，開發出種預先配制而成的再拋光多用途保養亮光漿，用以對高流量及受損石材表面進行新處理。

　　晶亮磨光漿用途廣，可適合多種不同類別的石材，優點很多:

　　施工程序非常簡單可用鋼絲棉干式拋磨或用白色纖維墊濕式拋磨;

　　磨光漿可以讓石材恢復良好的光澤效果，修補花痕，也可增強龐大人流區域石材地面的磨能力;

　　磨光漿可以使石材顯現原有花紋和色澤，而且有滑功能;

　　晶亮磨光漿是中性的，因此對任何石材表面會造成損壞，拋磨1}2次，膜層的厚度能抵人流踐踏，延長保養時間及降低成本。

　　使用方法為:把少量的磨光漿置于石面上，用175轉速地臺機配以白色纖維墊進行拋磨，即可油潤、亮麗的理想光澤，也可配以鋼絲棉在干爽的石面上進行拋磨，同樣可理想效果。

　　技術聞名于世。故此生產商對石材護理產品要求高，并追求創意與，以維持市場的領導。